網帶式熱處理電爐的發(fā)展方向
經過半個多世紀的發(fā)展，第一代網帶爐從氧化氣氛下加熱漸漸發(fā)展到第二代珍愛氣氛、少無氧化加熱，又提高到第三代可控氣氛加熱，第四代計算機管理，在廿一世紀的今天，網帶爐將如何發(fā)展又 有那些特點? 今天熱處理網帶爐發(fā)展的動力和其它產品一樣源自市場的需求，發(fā)展的成果來自技術的提高。我國改革開放政策正直大地推動并加速了熱處理行業(yè)發(fā)展過程。 廿一世紀的網帶爐技術將帶有光顯的時代特性，具有四大特點：智能化熱處理、高質量熱處理、低成本熱處理、清潔的熱處理. 1．1智能化熱處理 研究發(fā)展人員運用最新CAD程序和熱處理數據庫，計算機模仿仿真技術和控制技術，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理體系于網帶爐及其生產線。 將來的網帶爐操作者僅需將待處理的工件數量、圖紙輸入計算機，整套設備將自行處理出高質量的產品。 目前已實現了整個體系實時多項目操作控制。如控制裝料厚度、網帶速度、溫度、碳勢等?？扇聊槐O(jiān)視及控制分批進料之移動。能完全工藝程序控制，可儲存9999個工藝。能完全記錄設備運行狀態(tài)中所檢測到的工藝參數(零件號、材料、溫度、碳勢等)送計算機進行處理并存儲記錄?？呻S時調閱和打印?？少A存十年的記錄。密碼分層控制，完全分層。含有新爐升溫程序，停爐升溫程序可有用實行升溫過程等. 1．2高質量的熱處理 質量分散率為零，熱處理畸變?yōu)榱?。質量控制措施： 上料控制體系：重量、數量、均勻性可控。實現翻斗式、吸盤式、磁帶性、階梯式、震蕩式料體系普遍推廣采用。上料節(jié)奏主動控制、變頻調速。零件方向主動排列。加料厚度實實際時監(jiān)控。從源頭上為熱處理工藝的正確實行提供保證。 設備溫度控制：爐溫穩(wěn)固性±1℃、爐溫均勻性±10℃，冷處理溫度均勻性±5℃，開關式溫控將被鐫汰。 爐內氣氛控制：爐內氣氛均勻性0.05%氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、爐氣調節(jié)器可靠配合在網帶爐上普遍彩。適合氮甲醇氣氛。甲醇丙酮（甲苯）氣氛、吸熱式氣氛、放熱式氣氛等。氧探頭與紅外儀的聯(lián)合多元碳勢控制技術的發(fā)展以及其它新型碳勢控制技術的出現，不僅能進步碳勢控制的精度和穩(wěn)固性，也將能更好地適應各種氣源制備的氣氛。雙氧探頭二區(qū)碳勢控制技術對滲碳、碳氮共滲滲層質量的控制進一步優(yōu)化。延續(xù)式網帶爐水劑淬火消弭水汽裝配的出現穩(wěn)固了爐內氣氛保證了碳勢控制精度。甲醇氣化、裂解技術的新發(fā)展和爐內攪拌風扇普遍采用，爐內氣氛均勻性得到進一步進步。爐殼密封焊接方法不僅節(jié)約能源而且有利于爐內氣氛的長期穩(wěn)固。 淬火槽控制：在保證工件硬度均勻性及削減零件變形方面從以往的單純降低冷卻速度發(fā)展到至力于進步冷卻均勻性，淬火槽添加可調速強力攪拌器，正視淬火槽流場、強調淬火槽溫度均勻性。淬火槽溫度可控。電腦冷卻介質性能檢測儀的也被很多用戶所接受。 熱處理畸變控制；采用淬火爐子熱區(qū)加長除應力。采用全封閉帶保溫可控分級淬火油槽。淬火介質溫度均勻性5℃。淬火槽及提拔機落料體系的防磕碰傷設計。為削減軸承零件殘余奧氏體量、控制軸承加工后微量變形，網帶爐生產線中淬火后再增長冷處理裝配將普及。 1．3低成本的熱處理 二十一世紀隨著我國加入WT0我國企業(yè)將置身于國際化大市場競爭的環(huán)境之中，市場將更迫切必要價廉物美的熱處理設備。而價廉物美的熱處理設備將是低成本的熱處理設備而不是低價格的熱處理設備。熱處理設備的成本由五部份組成：設備采辦費、設備運行費、設備維修費、設備4T工費、熱處理失效處理費。
